UASB反应器适用范围，   UASB反应器内的三相分离器有什么作用：济南新星专业技术，经验丰富，免费设计：

   UASB反应器已经应用于多种类型的废水处理，如农产品加工废水、饮料加工废水、食品加工废水、煤油加工废水、制糖废水、制酒废水、屠宰废水、造纸废水、生活污水、制药废水等，同时产生沼气。三相分离器是污水处理系统中常用的设备，通常安装在上流式厌氧污泥床反应池中。三相分离是指污水中的液体(水)、气体(沼气)和固定(活性污泥)这三种物质之间分离，厌氧反应后会产生大量气体(主要是沼气)，气泡和活性污泥一起上升碰到三相分离器内的集气罩，气泡破裂，活性污泥沉到反应池底部，而气体在集气罩中聚集并通过集气罩顶部的气孔中向上排放，而厌氧反应池上端的清水从三相分离器中的排水管排到厌氧反应池外，这样就实现了三相分离。

三相分离器原理-UASB反应器设计大全-专业三相分离器厂家教你如何使用！

设置在气、液、固三相分离器是上流式厌氧污泥床uASB的重要结构特征，它对UASB的正常运行和获得良好的出水水质具有十分重要的作用。一般来说，三相分离器应满足以下要求：

   (1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°～60°)，使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留，能尽快滑回反应区内，这个角度也决定了三相分离器的高度，这个高度一般为0．5～1．0m。

   (2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m／h，混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0．7m3／(m2·h)以下，沉淀区的总水深应≥1．5m，并***水流在沉淀区的停留时间为1．5～2．0h。

   (3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果，反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm，集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15％～20％。

   (4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适，适当的沼气释放速率大约为1～3m3／(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣，释放速率过低又会导致形成泡沫，而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。

   (5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣，防止浮渣堵塞沼气的出气管，必须***气室具有一定的高度，排气管直充足，使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5～7m时，集气室的高度应该为1．5～2m。

   (6)沉淀区体积是反应器体积的15％～20％，即三相分离器的高度为UASB反应器总高度的15％～20％。

   (7)当处理污水有严重的泡沫问题时，在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。

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三相分离器是厌氧反应器的核心装置，主要应用于UASB、EGSB、IC等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能良好的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、稳定良好运行的***。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、医药、发酵等行业污水处理工程中，我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内***水平。

结构：

　　三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。

工作原理：

　　随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是甲烷和二氧化碳）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，***从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气聚集于三相分离器顶部，通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，COD大幅度下降。